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如今的制藥行業(yè)中,固體制劑生產(chǎn)中,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體氣力輸送系統(tǒng)已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要手段。粉體氣力輸送系統(tǒng)在應(yīng)用過程中的特點(diǎn)有很多。
在這個(gè)過程中,人與藥品的接觸有三次,物料經(jīng)過三個(gè)中間容器才能夠最終用于下一步工序,這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使過程煩瑣化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同時(shí),在輸送設(shè)備過程中,可能會(huì)造成大量的粉塵,污染環(huán)境,影響操作者的身體健康。有些物料還具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性質(zhì),就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及膠囊填充等工序中,同樣存在這種情況,國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而最理想的輸送設(shè)備方式應(yīng)該是:盡量減少人與物料的直接接觸,使物料的輸送設(shè)備在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成,這樣,既可以節(jié)省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固體制劑生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。
對(duì)于目前國內(nèi)的固體制劑中的粉體氣力輸送系統(tǒng),主要有以下幾種幾種:正壓輸送設(shè)備,負(fù)壓輸送設(shè)備和提升機(jī)上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少粉塵,保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求,但是這幾種形式又各有利弊,簡要介紹這幾種方式的優(yōu)劣:正壓輸送設(shè)備又主要分兩種形式:高壓輸送設(shè)備和低壓輸送設(shè)備,高壓輸送設(shè)備的輸送設(shè)備能力比較大,輸送設(shè)備距離長,但是其設(shè)備較復(fù)雜,笨重,安裝困難,而且部件價(jià)格比較高,高壓輸送設(shè)備對(duì)管道和物料都有較大磨損,且有泄露的可能。低壓輸送設(shè)備系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小,但其輸送設(shè)備能力有限,同樣有泄露的可能。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,但是其占地面積較大,能耗高,操作控制較為復(fù)雜,也并非物料輸送設(shè)備形式的首選。
粉體氣力輸送系統(tǒng)即真空輸送設(shè)備,它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料(粉體,顆粒)的運(yùn)輸,這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害,以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染。是近年來粉體氣力輸送系統(tǒng)的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式,例如:真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝,可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù),使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送設(shè)備,不需要機(jī)械式真空泵,沒有任何潤滑元件,也幾乎沒有運(yùn)動(dòng)部件,完全符合GMP要求。氣動(dòng)真空輸送設(shè)備系統(tǒng)主要應(yīng)用于制藥,食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送設(shè)備和上料。可與混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī),包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用;隨著其在中國的不斷推廣應(yīng)用,必將會(huì)對(duì)我國在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,有效地減少了交叉污染與粉塵,對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對(duì)我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重,管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方,那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù),從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命,利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..